①Typ blokování mechanického filtračního prvku: cena je levná, přesnost filtrace je nízká a filtrační prvek se snadno blokuje. Pro základní tankování čerpací jednotky.
②Typ vakua: Pomocí principu vysávání pro snížení bodu varu vody je efekt odstranění mikrovody lepší, velké množství volné vody a rozpuštěné vody v oleji nelze snadno odstranit a odstranění nečistot také využívá běžné filtrační vložky, které se snadno blokují a přesnost filtrace je omezena ručními filtračními vložkami. Kromě toho je výkon ohřívače příliš velký, obecně kolem 35 kW, a spotřeba energie je velká. Obecně je vhodný pro úpravu oleje obsahujícího mikrovodu a méně nečistot, jako je transformátorový olej. Vakuový čistič oleje, také známý jako vakuový vysoce účinný čistič oleje, čistič oleje, vakuový čistič oleje
Má vlastnosti malé velikosti, nízké hmotnosti, pohodlného pohybu, nízkého hluku, dlouhé nepřetržité pracovní doby, stabilního výkonu a pohodlného ovládání. Je ideální pro elektrárny, elektrárny, rozvodny, elektrické výrobní závody, ropné rafinérie, petrochemické a další průmyslové a těžební podniky k filtrování vlhkosti, plynu a částic nečistot v transformátorovém oleji, turbínovém oleji, motorovém oleji pod 40#, hydraulickém oleji a jiné oleje. zařízení. Hlavní účel
1. Může být použit pro filtrování oleje na místě a doplňování oleje pro různé transformátory v olejové lázni, transformátory proudu a napětí v olejové lázni a vysokonapěťové bezolejové jističe.
2. Lze jej použít pro cirkulační sušení horkého oleje na místě výše uvedeného zařízení, zejména pro cirkulační sušení horkého oleje na místě u olejových transformátorů proudu, napětí a vysokonapěťových bezolejových vypínačů.
3. Může být použit pro vakuové vstřikování oleje a doplňování oleje na místě a vysávání zařízení pro hermeticky uzavřená zařízení ponořená do oleje.
4. Může být také použit k regeneraci a čištění mírně zhoršeného transformátorového oleje, aby jeho výkon odpovídal kvalifikovanému standardu oleje.
5. Může být také použit v elektrárnách, elektrárnách, energetických společnostech, rozvodnách, metalurgii, petrochemii, strojírenství, dopravě, železnici a dalších průmyslových odvětvích.
hlavní rys:
1. Malá velikost a nízká hmotnost.
2. Pomocí vakua k přívodu oleje je instalován trubkový rotační vstřikovač paliva, který snižuje odpor, zrychluje rychlost otáčení a zvyšuje účinek separace oleje a plynu.
3. Byla přidána funkce regenerace a čištění metamorfního oleje a byl přidán systém čištění oleje na silikagelu a čistící olej na silikagelu a filtrace nečistot jsou integrovány do jednoho. Zajistěte, aby splňoval kvalifikovanou normu oleje.
4. Existují dvě metody filtrace části čističe oleje: jedna je tradiční metoda filtrování oleje - jako filtrační médium se používá filtrační papír; druhou metodou je speciální jemný filtrační prvek, který nevyžaduje filtrační papír jako olejové filtrační médium.
5. Jeden stroj má více funkcí. Při použití na místě se původní zařízení pro přepravu oleje používá jako zásobník oleje pro cirkulaci horkého oleje mezi zařízením, takže tři funkce filtrování oleje, regenerace a cirkulace horkého oleje a sušení mohou být prováděny současně. čas. Ušetřete práci, ušetříte čas a skutečně slouží třem mouchám jednou ranou.
4. Princip činnosti
Vakuová čistička oleje je navržena podle různých bodů varu vody a oleje. Skládá se z jemného filtru vakuové ohřívací nádrže, kondenzátoru, předfiltru, vodní nádrže, vývěvy, výpustného čerpadla oleje a elektrické skříně. Vakuové čerpadlo nasává vzduch z vakuové nádrže a vytváří vakuum. Působením atmosférického tlaku vnější olej vstupuje do primárního filtru přes vstupní potrubí, aby odstranil větší částice, a poté vstupuje do topné nádrže. Po zahřátí prochází olej o teplotě 40~75 stupňů. Automatický plovákový ventil oleje, tento ventil má automaticky ovládat rovnováhu oleje ve vakuové nádrži a mimo ni. Zahřátý olej se rychlou rotací tryskového křídla rozdělí na polomlhu a voda v oleji se rychle odpaří na vodní páru a vývěvou kontinuálně nasává do kondenzátoru. Vodní pára vstupující do kondenzátoru se ochladí a poté se vrátí do původní vody a uvolní se. Olej ve vakuové ohřívací nádrži je vypouštěn do jemného filtru olejovým výtlačným čerpadlem, aby se odfiltrovaly nečistoty přes olejový filtrační papír nebo filtrační vložku, aby se vakuový olejový filtr rychle dokončil. Celý proces odstraňování nečistot, vlhkosti a plynu v oleji způsobuje, že čistý olej vytéká ze stroje z výstupu oleje.
③ Odstředivý olejový filtr: Efekt odstranění volné vody a velkých částic nečistot je lepší, ale kvůli vysokorychlostní rotaci, příliš velkému hluku a nízké bezpečnosti se nyní v podstatě nepoužívá.
④ Elektrostatický olejový filtr: Využívá princip elektrostatické adsorpce k odstranění nekovových nečistot, jako je kov a kal. Má otevřenou strukturu, žádné ucpání, vysokou přesnost filtrace a schopnost odstranit mikro vodu není tak dobrá jako vakuový typ. S použitím automatického teplotně řízeného separátoru oleje a vody však dokáže nejen dobře odstranit vodu, ale také lépe odstranit nečistoty (částečky nečistot se po zahřátí snadněji oddělují od oleje), používá se především pro hydraulické stanice obráběcích strojů a hydraulický test Provozní podmínky, které vyžadují vysokou čistotu oleje.
⑤Magnetický olejový filtr: levný, malá konstrukce, bez energie, obecně používaný v hydraulických potrubích. Rozsah nečistot, které může čistit, a jeho čistící schopnost jsou však omezené.
⑥ Kombinace různých principů: Kombinace je navržena pro specifické pracovní podmínky, ale struktura je obrovská, cena a náklady na použití a údržbu jsou vysoké a účinek je průměrný.